模具被称为“工业之母”，作为我市模具行业的龙头企业，顺达模具凭借30多年的技术积淀，实现了快速稳健增长，在长三角地区的模具行业享有盛誉。在深耕模具生产行业的同时，企业瞄准“专精特新”定位，不断加快科技攻关和自主创新步伐，在汽配、农机、电动气动工具等多个领域持续发力，跑出了裂变式发展的“加速度”。

“只有瞄准中高端产品，才能在行业内赢得话语权。”创业至今，顺达模具总经理黄智钢始终保持这样的理念。顺达模具也凭借高质量的口碑，获得与德国博世、日本牧田等多个世界500强企业的合作机遇，成功为特斯拉、奥迪A8、宝马等高端品牌汽车批量供货。在发展过程中，企业紧跟主机厂步伐，加快融入核心客户的供应链体系，实现同步开发产品、就近配套。

今年，响应核心客户的要求，顺达模具继续延伸发展触角，在越南筹备新工厂，为TTI创科集团提供就近配套服务，这是企业发展布局中的一项“重头戏”。“作为一家民营企业，‘走出去’并不容易，国外市场仍然面临着很多不确定因素，但是既然决定开启新征程，那我们就要用实力让更多的国外客户看到中国制造的魅力，打响靖江本土品牌。”黄智钢说。

在加快产业布局的同时，顺达模具加快转型升级步伐，不断提高科技成果转化和产业化水平。抢抓粮食生产安全和农业机械化设备国产化机遇，黄智钢看到了农机市场的巨大潜力。从2018年至今，企业先后投入研发经费700余万元，与农业农村部南京农业机械化研究所、江苏省农科院等科研院所开展产学研合作，攻关多项农机领域的新课题，企业生产的“玖顺”牌农机逐步迈进农机生产第一方阵，在国内外市场站稳脚跟。黄智钢介绍，今年“玖顺”牌农机年销量预计可达1000台，当前相关农机新项目正在紧锣密鼓开发中，如果新项目能够顺利量产，将给企业带来更大的利润空间。

在推进产品结构转型升级的同时，顺达模具还积极推进“智改数转”，推进生产模式数字化、智能化。走进顺达模具打磨车间，打磨机器人正在进行自动化打磨作业，相较人工打磨，该机器能够处理各种复杂形状的工件，既提高了生产效率，也确保产品的优质品率。近年来，顺达模具注重智能化设备的投入，引进德国蔡司检测仪、打磨机器人等先进生产设施，对生产工艺进行全面升级，为产业升级注入关键动力。

今年，顺达模具将持续加大研发投入、优化工艺技术，进一步调整产品结构，实现多元化发展。“企业在手订单已排到5月份，今年预计可实现销售额6亿元，比去年增长20%。”谈及未来发展，黄智钢充满信心。